去離子水設(shè)備的EDI機(jī)組維修方法
概述：
去離子水設(shè)備機(jī)組中的EDI，主要作用是除去RO反滲透系統(tǒng)過濾后剩下的離子，通常運行過程中，EDI容易因前置水處理不理想，造成EDI膜組損壞，下面就來介紹一下去離子水當(dāng)中EDI容易損壞的原因。
一、引起去離子水設(shè)備EDI機(jī)組故障的原因
從多年的運行情況得知去離子水設(shè)備EDI故障的原因主要有以下幾點：
1、長期大電流，小流量運行，積聚的熱量得不到散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量都不同程度的下降；
2、長期沒有清洗保養(yǎng)，通道結(jié)生水垢垢，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，電壓上升，電流無法調(diào)節(jié)，*終無法使用；
3、機(jī)組流道滋生微生物，進(jìn)出水壓差增大及產(chǎn)水量下降，水質(zhì)及水量不達(dá)標(biāo)；
4、使用不合格清洗劑導(dǎo)致EDI內(nèi)材料破碎致使用其損壞；
5、手動運行時，在缺水狀態(tài)下加電造成膜片及樹脂發(fā)熱碳化損壞；
6、進(jìn)水前未加精密過濾導(dǎo)致雜物堵塞EDI致其不出水或水質(zhì)不合格；
7、進(jìn)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，控制系統(tǒng)故障（安全聯(lián)鎖裝置，低流量保護(hù)的問題），前處理系統(tǒng)設(shè)計不合理（如：RO 初期產(chǎn)水未排放）等，都容易造成去離子水設(shè)備EDI機(jī)組損壞。
二、EDI維修工藝
1、利用專用設(shè)備和工裝對模塊進(jìn)行解體；
2、對解體后的淡室隔板、濃室隔板、極室板進(jìn)行化學(xué)清洗、消毒和純水沖洗，對淡室隔板的布水孔道進(jìn)行沖洗；
3、對離子交換膜進(jìn)行預(yù)處理，處理后對離子交換膜進(jìn)行沖裁；
4、將離子交換膜按次序扣附在濃室隔板上；
5、對離子交換樹脂進(jìn)行預(yù)處理；
6、對處理后的離子交換樹脂進(jìn)行稱量、混合；
7、利用專用工裝對模塊進(jìn)行重新裝填，裝填過程中嚴(yán)格控制樹脂的裝填量、離子交換膜的次序等指標(biāo)；
8、裝填完畢后，利用裝有設(shè)備對模塊進(jìn)行封裝；
9、接電源線、封閉進(jìn)出管口。
三、去離子水設(shè)備EDI維修流程
１、收到返修的EDI模塊，專業(yè)工具打開，檢測產(chǎn)水室，濃水室，鏍桿，塑料鏍桿套，端板，電極板，接線盒等。
２、根據(jù)損壞情況更換新的離子膜 、O型圈、 樹脂等；
四、去離子水設(shè)備EDI維修效果
以二級RO水為水源，產(chǎn)水水質(zhì)可達(dá)到16M以上，流量、壓力均達(dá)到原廠新品的性能指標(biāo)；
去離子水設(shè)備EDI常用常用EDI去離子水設(shè)備工藝如下：
砂+碳+RO+EDI+拋光混床 ；
砂+碳+軟化器+RO+EDI+拋光混床；
砂+碳+RO+RO+EDI+拋光混床；
砂+碳+軟化器+RO+RO+EDI+拋光混床；
盤濾+UF+RO+RO+EDI+拋光混床。
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